Yc-8101a High-temperature Non-stick Porcelain Nano-composite Ceramic Coating (အနက်ရောင်)
ထုတ်ကုန်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အသွင်အပြင်
(အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခု ကြွေထည်အလွှာ)
YC-8101A-A-အစိတ်အပိုင်း A အပေါ်ယံပိုင်း
YC-8101A-B: B အစိတ်အပိုင်းကို ကုသခြင်း အေးဂျင့်
YC-8101 အရောင်များဖောက်ထွင်းမြင်ရသော၊ အနီရောင်၊ အဝါ၊ အပြာ၊ အဖြူစသည်ဖြင့် အရောင်ကို ဝယ်ယူသူလိုအပ်ချက်အရ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
အသုံးချနိုင်သော အလွှာ
Non-stick pans ကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသော အလွှာများ၏ မျက်နှာပြင်များကို သံ၊ သံမဏိပျော့၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၊ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း၊ အပူချိန်မြင့်သောအလွိုင်းစတီး၊ မိုက်ခရိုခရစ်စတယ်လီဖန်၊ ကြွေထည်များနှင့် အခြားသတ္တုစပ်များဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
အသုံးပြုနိုင်သော အပူချိန်
- အမြင့်ဆုံးအပူချိန်ခံနိုင်ရည်မှာ 800 ℃ဖြစ်ပြီး ရေရှည်လည်ပတ်မှုအပူချိန်မှာ 600 ℃အတွင်းဖြစ်သည်။ မီးတောက် သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်သော ဓာတ်ငွေ့များ စီးဆင်းမှုကြောင့် တိုက်ရိုက်တိုက်စားမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
- အပေါ်ယံလွှာ၏ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်သည် မတူညီသော အလွှာများ၏ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ အအေးနှင့် အပူလှိုင်းနှင့် အပူတုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ
- 1. Nano-coatings များသည် ရေအခြေခံ၊ ဘေးကင်းသော၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး အဆိပ်အတောက် ကင်းစင်ပါသည်။
- 2. Nano-composite ကြွေထည်များသည် အပူချိန် 250 ℃ နိမ့်သောအချိန်တွင် သိပ်သည်းပြီး ချောမွေ့သော ဗီတာမင်စီကို ရရှိပြီး စွမ်းအင်ချွေတာပြီး အလှတရားအရ နှစ်သက်ဖွယ်ဖြစ်သည်။
- 3. ဓာတုခုခံမှု- အပူခံနိုင်ရည်၊ အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်၊ အယ်လကာလီခံနိုင်ရည်၊ လျှပ်ကာ၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း စသည်တို့။
- 4. အပေါ်ယံပိုင်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အထူ (30 microns ခန့်) အတွင်း မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် အပူလှိုင်းဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကောင်းသော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် (အပူလဲလှယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလွှာ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအတွင်း ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျွတ်ထွက်ခြင်း မရှိပါ)။
- 5. nano-inorganic coating သည် သိပ်သည်းပြီး တည်ငြိမ်သောလျှပ်စစ်လျှပ်ကာ စွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီး ဗို့အား 1000 ဗို့ခန့်ခံနိုင်သော insulation ပါရှိသည်။
- 6. ၎င်းသည် တည်ငြိမ်ပြီး ကောင်းမွန်သော အပူစီးကူးမှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံယောဇဉ်ကြိုး ရှိသည်။
- 7. မာကျောမှု- 9H၊ အဖွင့်မီးတောက်များနှင့် အပူချိန် 400 ဒီဂရီအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တောက်ပမှု မြင့်မားပြီး မြင့်မားသော ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
လျှောက်လွှာနယ်ပယ်
1. ဘွိုင်လာအစိတ်အပိုင်းများ၊ ပိုက်များ၊ အဆို့ရှင်များ၊ အပူဖလှယ်ကိရိယာများ၊ ရေတိုင်ကီများ၊
2. Microcrystalline ဖန်၊ တူရိယာနှင့် စက်ကိရိယာများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ ဆေးဝါးပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ဇီဝမျိုးဗီဇပစ္စည်းများ၊
3. High-temperature devices နှင့် high-temperature sensor အစိတ်အပိုင်းများ၊
4. သတ္တုဗေဒပစ္စည်းကိရိယာများ၊ မှိုများနှင့် သွန်းလုပ်ကိရိယာများ၏ မျက်နှာပြင်များ၊
5. လျှပ်စစ်အပူဒြပ်စင်များ၊ တိုင်ကီများနှင့်သေတ္တာများ;
6. အသေးစား အိမ်သုံးအသုံးအဆောင်များ၊ မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်း စသည်တို့။
7. ဓာတုနှင့် သတ္တုဗေဒ လုပ်ငန်းများအတွက် အပူချိန်မြင့် အစိတ်အပိုင်းများ။
အသုံးပြုမှုနည်းလမ်း
(ရလဒ်ကောင်းများရရှိစေရန် အောက်ပါနည်းလမ်းအတိုင်း အသုံးပြုရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။)
1. အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခု-အလေးချိန် အချိုး 2:1 တွင် 2 နာရီ မှ 3 နာရီကြာ အဖုံးအုပ်ပြီး လိမ်းပါ။ ထို့နောက် ကုသထားသော အပေါ်ယံလွှာကို 400-mesh filter မျက်နှာပြင်ဖြင့် စစ်ထုတ်သည်။ စစ်ထုတ်ထားသော အလွှာသည် အချောထည် nano-composite ကြွေထည်အလွှာဖြစ်လာပြီး နောက်ပိုင်းအသုံးပြုရန်အတွက် ဖယ်ထားသည်။ အပိုဆေးကို 24 နာရီအတွင်း အသုံးမပြုသင့်ပါ။ မဟုတ်ပါက ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းသွားမည် သို့မဟုတ် ခိုင်မာလာမည်ဖြစ်သည်။
2. အခြေခံပစ္စည်း သန့်ရှင်းရေး-အဆီပြန်ခြင်း နှင့် သံချေးများဖယ်ရှားခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့် သဲထုတ်ခြင်း ၊ Sa2.5 အဆင့်နှင့်အထက် သဲဘမ်းခြင်းပြုလုပ်ခြင်း ၊ 46-mesh corundum (white corundum) ဖြင့် sandblasting ဖြင့် အကောင်းဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိပါသည်။
3. ဖုတ်အပူချိန်- မိနစ် 30 ကြာ 270 ℃ (အခန်းအပူချိန်တွင် ပျောက်ကင်းနိုင်ပါသည်။ ကနဦးစွမ်းဆောင်ရည် အနည်းငယ်ညံ့သော်လည်း အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပုံမှန်ပြန်ဖြစ်နိုင်ပါသည်။)
4. ဆောက်လုပ်ရေးနည်းလမ်းဖြန်းခြင်း-ပက်ဖြန်းမည့် workpiece ကို မဖြန်းမီ 40 ℃ ဝန်းကျင်တွင် ကြိုတင်အပူပေးရပါမည်။ မဟုတ်ရင် လျော့သွားခြင်း သို့မဟုတ် ကျုံ့သွားခြင်းတို့ ဖြစ်နိုင်ပါတယ်။ ပက်ဖြန်းမှုအထူသည် 30 microns အတွင်းဖြစ်ရန် အကြံပြုထားသည်။ တစ်ကြိမ်သာ ဖြန်းနိုင်သည်။
5. Coating tool treatment နှင့် coating treatment
Coating tool ကိုင်တွယ်ခြင်း- မဟိုက်ဒရော့စသော အီသနောဖြင့် သေချာဆေးကြောပါ၊ ဖိထားသောလေဖြင့် ခြောက်အောင် သိမ်းဆည်းပါ။
6. အပေါ်ယံကုသမှု- ဖြန်းပြီးပါက မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သဘာဝအတိုင်း မိနစ် 30 ခန့် အခြောက်ခံပါ။ ထို့နောက် အပူချိန် 250 ဒီဂရီတွင် ထားကာ မိနစ် 30 ခန့် နွေးအောင်ထားပါ။ အအေးခံပြီးရင် ဖယ်ထုတ်လိုက်ပါ။
Youcai အတွက် ထူးခြားသည်။
1. နည်းပညာတည်ငြိမ်မှု
ပြင်းပြင်းထန်ထန် စမ်းသပ်ပြီးနောက်၊ အာကာသဆိုင်ရာအဆင့် nanocomposite ကြွေထည်နည်းပညာ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများအောက်တွင် တည်ငြိမ်နေပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်၊ အပူဒဏ်နှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ချေးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
2. Nano-dispersion နည်းပညာ
တစ်မူထူးခြားသော ပြန့်ကျဲမှုဖြစ်စဉ်သည် အပေါ်ယံတွင် နာနိုအမှုန်များကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေကြောင်း သေချာစေပြီး စုစည်းမှုမဖြစ်စေရန်။ ထိရောက်သော ကြားခံဆက်ဆံမှု သည် အမှုန်များကြား ချိတ်ဆက်မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး အပေါ်ယံနှင့် အလွှာကြား ချိတ်ဆက်မှု အားကောင်းစေသည့်အပြင် အလုံးစုံ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
3. အပေါ်ယံပိုင်းထိန်းချုပ်နိုင်မှု
တိကျသောဖော်မြူလာများနှင့် ပေါင်းစပ်နည်းပညာများသည် မာကျောမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုကဲ့သို့သော အပေါ်ယံပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ချိန်ညှိနိုင်စေပြီး မတူညီသောအသုံးချပရိုဂရမ်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေသည်။
4. မိုက်ခရိုနာနိုဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများ-
Nanocomposite ကြွေမှုန်များသည် မိုက်ခရိုမီတာအမှုန်များကို ထုပ်ပိုးကာ၊ ကွက်လပ်များကို ဖြည့်ပေးကာ၊ သိပ်သည်းသောအပေါ်ယံပိုင်းဖွဲ့စည်းကာ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ နာနိုအမှုန်များသည် အလွှာ၏မျက်နှာပြင်ကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ကာ သတ္တု-ကြွေထည် interphase အဖြစ်ဖွဲ့စည်းကာ ပေါင်းစပ်အားနှင့် အလုံးစုံအားကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး နိယာမ
1. အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု ကိုက်ညီမှုပြဿနာ-သတ္တုနှင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ၏ အပူအအေး ချဲ့ထွင်မှု ကိန်းဂဏန်းများသည် မကြာခဏ ကွဲပြားသည်။ ၎င်းသည် အပူချိန်စက်ဘီးစီးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပေါ်ယံအလွှာတွင် microcracks များဖြစ်ပေါ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျွတ်ထွက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်အတွက် Youcai သည် သတ္တုအလွှာ၏အပူနှင့်ပိုနီးစပ်သောအပူရှိန်ချဲ့ထွင်သည့် coefficient of coating material အသစ်ကိုတီထွင်ခဲ့ပြီး အပူဖိအားကိုလျှော့ချပေးသည်။
2. အပူလှိုင်းနှင့် အပူတုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်- သတ္တုမျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာသည် မြင့်မားသော နှင့် နိမ့်သော အပူချိန်များကြားတွင် လျင်မြန်စွာ ကူးပြောင်းသောအခါ ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူဖိစီးမှုကို ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ ဤအရာသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အပေါ်ယံပိုင်းကို လိုအပ်သည်။ အဆင့်အင်တာဖေ့စ်အရေအတွက်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် စပါးအရွယ်အစားကို လျှော့ချခြင်းကဲ့သို့သော အပေါ်ယံပိုင်း၏အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံအား ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် Youcai သည် ၎င်း၏အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
3. Bonding ခွန်အား- အပေါ်ယံလွှာနှင့် သတ္တုအလွှာကြားတွင် ချည်နှောင်မှုအားကောင်းမှုသည် အပေါ်ယံ၏ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ချည်နှောင်မှုအားကောင်းစေရန်၊ Youcai သည် အပေါ်ယံအလွှာနှင့် အလွှာကြားရှိ အလယ်အလတ်အလွှာ သို့မဟုတ် အသွင်ကူးပြောင်းရေးအလွှာနှစ်ခုကြား စိုစွတ်မှုနှင့် ဓာတုပေါင်းစပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
